A magyar hőszigetelőanyag-piac teljes mérete – a kőzetgyapot, üveggyapot, EPS és XPS szigeteléseket együttesen nézve – számítások szerint nagyságrendileg 120-150 milliárd forintra tehető, míg a szűkebb EPS polisztirol szegmens megközelítőleg 50-60 milliárd forintot tesz ki. Az elmúlt években azok az időszakok jelentettek a hőszigetelő-anyag gyártóknak felfutó keresletet, amikor valamilyen állami támogatás ösztönözte a magánvásárlókat ilyen jellegű felújításokra. Ezek között a 2026 év elején lezárult, padlásszigetelést támogató kezdeményezés mozgatta meg a piacot.
A hazai hőszigetelőanyag-piacon, azon belül is az EPS alapú polisztirol szigetelések szegmensében a Thermodam cégcsoport az elmúlt években jelentős léptékű kapacitásbővítést és technológiai modernizációt hajtott végre telephelyein. A vállalat fejlődése az építőipari alapanyag- és energiaárak változásai ellenére is stabil maradt, így a konszolidáltan évi mintegy 8,2 milliárd forintos nettó árbevételt realizáló, és átlagosan 110 munkavállalót foglalkoztató cég közepes méretű, erős regionális pozícióval rendelkező gyártónak számít.
Az EPS polisztirol szegmensben nagyjából 10 %-os, míg a teljes hazai hőszigetelő piacon mintegy 6%-os piaci részesedéssel a Thermodam a magyar tulajdonú hőszigetelőanyag-gyártók között stabil középvállalati szereplő.
Fontos, mennyi energia felhasználásával készül a hőszigetelés
„Évek óta arra törekszünk, hogy termékeink ökológiai lábnyomának csökkentésével egyre több olyan projektben vehessünk részt, ahol ez a szempont már a tervezésnél előkerül. Éppen ezért az elmúlt években a kapacitásbővítést és az egységes, minőségi kiszolgálást biztosító beruházások mellett kiemelt szerep jutott az optimalizált energiafelhasználást elősegítő beruházásoknak. Előbbi a teljes rendszerben kínált hőszigetelő megoldások az egész ország területére történő rugalmas eljuttatását szolgálja, míg utóbbi a termékeinkbe beépülő energia csökkentésében játszik szerepet. Ennek már ma is érezhető hatása van, ugyanis a Thermodam vakolat- és EPS-üzemeinek fajlagos energiafelhasználása a termékegységre vonatkozóan egy év alatt 3 százalékkal csökkent.” – emelte ki a dinamikusan fejlődő hazai családi vállalkozás nevében nyilatkozó Hubay Nándor, cégtulajdonos.
E beruházások kapcsán a szakember elmondta, hogy az automatizálás az EPS hőszigetelő táblák, valamint a vakolatgyártó sor csomagoló részeit is érintette. Az automatizálással történt hatékonyság növeléssel párhuzamosan nem csökkentették az alkalmazotti létszámot, hanem a felszabaduló munkaerő átképzése és áthelyezése történt. Az automata gyártósor végén pedig az ún. csillagkapun keresztül a viszonteladók könnyebben érik el a terméket raklapozott kiszerelésben, ami a kiszolgálás során az árumozgatás hatékonyabbá tételének köszönhető.
A fejlesztés érdekessége, hogy más gyártótól eltérően ez a csomagolási technológia nem használ ragasztóanyagot. A pályázati forrásból beszerzett csomagoló robot 100x100x10 centiméteres, visszaváltható és újrahasznosítható polisztirol lábakra helyezi a hőszigetelő rakatokat, majd úgy tekeri körbe zsugorfóliával, hogy a komplett, 15 polisztirol tömb / raklap méretű egységek a szállítás során nem mozdulnak el, nem törnek.
„Egy olyan műszaki megoldást, az ún. korszerű, Teljes Hőszigetelő Rendszert előállító vállalkozásnak meggyőződésem, kiemelten kell figyelnie arra, hogy az épület energiafelhasználásáért felelős termék előállításakor mennyi energia épül be magába a termékbe.”
A cégcsoport azok közé a vállalatok közé tartozik, akik e tendenciákat figyelembe véve tervezik eddigi ellenőrzött, energiamegtakarítást célzó folyamataik külső mérését, rendszeres monitorozás alapján történő továbbfejlesztését és működésük egyre inkább a fenntarthatóság elveinek megfelelő alakítását.
Ezt a cikket nem a hvg.hu szerkesztősége készítette. Bővebben a PR cikkről itt olvashat: (link)
