A Gebrüder Weiss Kft. mindig is élen járt a fenntartható logisztikai megoldások bevezetése terén, így új projektjéhez a Jungheinrich technológiáját és szakértelmét igénybe véve a közelmúltban adta át új, 32 ezer négyzetméteres autonóm raktárát Pátyon. A teljesen automatizált, szűkfolyosós raktárkomplexum tervezéséről és létrehozásáról Bencsics Balázs, a Gebrüder Weiss országos logisztikai termékmenedzsere, valamint Zupán András, a Jungheinrich Hungária projektmenedzsere beszélt nekünk.
Úton az automatizáció felé
„A manuális folyamatok kiváltásának igénye és az automatizálásban rejlő lehetőségek már évekkel ezelőtt megfogalmazódtak vállalatunknál. Bár a koncepció többször is napirendre került, a tényleges megvalósításig 2023-ig nem jutottunk el” – mondta Bencsics Balázs. Az automatizálási projekt végül hosszas előkészítést és alapos tervezést követően elindult, ennek egyik kulcstényezője pedig az volt, hogy a vállalat egy kiemelt ügyfelének teljes, már a Gebrüder Weiss által működtetett operációját új telephelyre kellett költöztetni. „Az új raktár kialakítását saját igényeink és az ügyfél által ránk bízott feladatok mentén végezhettük el, így lehetőségünk nyílt az automatizált rendszer integrálására is. A kiválasztott automata megoldás telepítése egy folyamatosan működő és dinamikusan bővülő logisztikai operáció mellett történt, ami biztosította a zökkenőmentes átmenetet és a rendszer fokozatos bevezetését” – folytatta a szakember.
A logisztikai folyamatok optimalizálása mellett a munkaerőpaci helyzet változásának is fontos szerepe volt a fejlesztésben: a megnövekedett igényekhez a folyamatos humánerőforrás biztosítása ugyanis egyre nagyobb kihívások elé állítja a cégeket. A Gebrüder Weiss-nél azonban az automatizációs fejlesztések helyes döntésnek bizonyultak, hiszen a 4,5-5 éven belüli megtérülést és pénzügyi kalkulációk is megerősítették, mindezt 20-25%-os létszámmegtakarítás mellett.
Bencsics Balázs, a Gebrüder Weiss Kft. logisztikai termékmenedzsere
Jungheinrich Hungária Kft.
Tervezés és technológia
Bencsics Balázs elmondta, hogy az operációban egy automatizált raklapmozgató rendszerre volt szükségük: a tervezési folyamatok során a szűkfolyosós tárolás is szóba jött, amelyhez már megvolt a tapasztalat a raktáraikban eddig is üzemelő Jungheinrich targoncákkal kapcsolatban, de tanulmányozták a pallet shuttle félautomata megoldásait is. „Mivel közel 10 éve dolgozunk a Jungheinrich szűkfolyosós gépeivel, ezért a vállalat szakemberei könnyen meg tudtak győzni minket arról, hogy ugyanezen géptípusok továbbfejlesztett, automatizált AGV-ként működő típusai megfelelnek az elvárásainknak, de pénzügyi oldalról is ez a megoldás jelentette számunkra az arany középutat” – hangsúlyozta a Gebrüder Weiss logisztikai termékmenedzsere.
„A fő dilemmát a kialakítás során az jelentette, hogy manuális vagy automatizált megoldás mellett tegyék-e le a voksukat. Mivel a fizikai korlátok adottak voltak – hagyományos, 12 méter belmagasságú csarnok –, az épület méretei miatt bizonyos automatizációs technológiák nem is jöhettek szóba” – folytatta Zupán András, a Jungheinrich projektmenedzsere. „A már meglévő, pozitív tapasztalat és elégedettség mellett, azt is fontos kiemelni, hogy a náluk is jól bevált szűkfolyosós automatizációs technológia egyik legfőbb előnye, hogy akár lépésről lépésre is végezhető az átalakítás és a fejlesztés megvalósítása” – hangsúlyozta a szakember.
Megvalósítás és fokozatos átállás
A projekt megvalósítása több szakaszban zajlott, a telepítés pedig közel egy éves időszakot vett igénybe: „2024 március elején kezdtük el a kivitelezési munkákat a 10 000 négyzetméteres raktárépületben, ahol elsőként a 28 ezer eur-raklap befogadására képes állványrendszert telepítettük. Ezt követően a Gebrüder Weiss szervezésében valósult meg az automata szűkfolyosós targoncáknak megfelelő padlókövetelmények kialakítása, majd áprilisban megtörtént a gépek indukciós megvezetésének telepítése is” – vázolta fel a projekt kezdeteit Zupán András.
Zupán András, a Jungheinrich Hungária Kft. projektmenedzsere
Jungheinrich Hungária Kft.
Az első gépek május elején érkeztek a raktárba, amelyek azonnal munkába is álltak, akkor még manuális üzemmódban. 2025 elején kezdődött az automatizált rendszer kialakítása, amelyet végül zónáról zónára haladva, működő operáció mellett 6 hónap alatt alakítottak ki a Jungheinrich szakemberei, a három automatizált zóna így ez év július eleje óta működik teljes üzemmódban a pátyi raktárban. Jelenleg zajlik még a rendszer finomhangolása, amely közel 100%-os biztonsággal működik.
Azzal kapcsolatban, hogy a kollégák miként fogadták az automatizálási projektet, a Gebrüder Weiss szakembere így nyilatkozott: „Eleinte a dolgozók részéről tapasztaltunk egy kis ellenállást az automatizált raktári megoldással szemben, ezért nagy figyelmet fordítottunk arra, hogy láttassuk munkatársainkkal, az automatizálással kiváltott munkaerőre más munkaterületeken van szükség. Egy ilyen projekt megvalósításánál arra is nagy hangsúlyt kell fektetni, hogy a szervezetet, és főként a fizikai dolgozókat felkészítsük a változásra, és megértessük velük, hogy a gépek őket segítve dolgoznak”.
Célok és tervek
Bencsics Balázs elmondta, hogy a rövid távú célok között a manuális és automatizált folyamatok teljes összehangolása szerepel. Ezen túl a folyamatosan üzemelő gépek mellett arra is figyelni kell, hogy a humánerőforrást megfelelően összehangolják az automata erőforrással, megtalálva így az optimális egyensúlyt. Hosszú távú célként a szakember az automatizációval kapcsolatos következő lépéseket jelölte meg, hiszen az új és meglévő rendszerek nemcsak hatékonyabbá tették a raktári működést, hanem emelték a humántudás szintjét is, ez a fejlődés érezhető a telephelyvezetőktől kezdve a raktárosokon át az IT és Lean szakemberekig. Ez az új szintre emelt együttműködés pedig presztízsértékű példaként szolgál a Gebrüder Weiss-nél házon belül is.
