Mindenkinek példát mutat ez a targoncákat gyártó cég
Nem egyszerűen újrahasznosítás, sokkal inkább a fenntarthatóságot szem előtt tartó működés a lényeg, különösen egy gyártelepen vagy üzemen belül. Lássuk, mit gondolnak a szakértők a témáról!
A Jungheinrich Hungária Kft. Magyarországon piacvezető az üzemen belüli logisztika területén. Targoncák, emelők, raklapszállítók, magasraktári felrakógépek, raktári állványok, logisztikai rendszerek, targoncabérlet és szervizszolgáltatások széles választékával a Jungheinrich átfogó megoldást nyújt egy kézből.
Nem egyszerűen újrahasznosítás, sokkal inkább a fenntarthatóságot szem előtt tartó működés a lényeg, különösen egy gyártelepen vagy üzemen belül. Lássuk, mit gondolnak a szakértők a témáról!
Egy modern raktár működése ma már jóval többről szól, mint az áruk mozgatásáról: emberek, gépek és technológiai rendszerek összehangolt munkája biztosítja, hogy az ellátási lánc folyamatosan működjön. Mindehhez pedig energia kell – nem mindegy azonban, hogy milyen forrásból, mikor és mennyit használunk fel belőle. Az idei nyáron az energiaellátás és a megnövekedett fogyasztás kérdése ismét különösen nagy figyelmet kap, az energiahatékonyság a vállalatok számára is még fontosabbá válik. Megújuló energiaforrások, intelligens energiagazdálkodás, korszerűbb infrastruktúra és elektromos targoncaflották: milyen lehetőségeik vannak ma a vállalatoknak energiafelhasználásuk optimalizálására, és hogyan illeszthetők ezek hatékonyan a meglévő raktári folyamatokba? Legújabb adásunkban erről beszélgettünk Végi Ádámmal, a Jungheinrich Hungária Kft. termékmenedzserével.
Bár a raktárautomatizáció már jó ideje elérhető lehetőség, mégis nagy a szakadék a technológia fontosságának felismerése és bevezetésének aránya között. A mobil robotok körül még mindig rengeteg a kérdés és a tévhit. De a körültekintő hozzáállás, a szakmai tanácsadás, a professzionális bevezetés és életciklus-menedzsment segítségével még inkább a mindennapjaink része lesz. Zupán Andrással, a Jungheinrich projektmenedzserével beszélgettünk.
A március végén ismét megrendezték a LogiMAT 2026 anyagáramlási szakvásárt. A közel 70 000 látogatót vonzó stuttgarti szakmai rendezvényen a résztvevők megbizonyosodhattak arról, hogy az intralogisztika fejlődése új szintre lépett. A hangsúly immár nem az egyedi eszközökön, hanem a teljes, végponttól végpontig optimalizált anyagáramlási rendszereken van. A digitalizáció, az automatizálás és az elektromos hajtás pedig együttesen formálják át a raktári és gyártási logisztikát, miközben a gyártók egyre komplexebb, mégis rugalmasan skálázható megoldásokat kínálnak.
Az intralogisztika területén a raktárautomatizáció a legdinamikusabban fejlődő szegmens – így sok vállalat számára jelentős versenyelőny is lehet, ha időben és megfelelő módon változtat saját rendszerein, sőt a folyamatos fejlesztést üzleti stratégiájának egyik fontos elemének tekinti. Szakértők szerint 2025 végére ez a piaci szegmens meghaladhatja a 29 milliárd dollárt. De mi a helyzet Magyarországon? Mennyire készültek fel a magyar cégek? Hogy állnak saját automatizálási és fejlesztési folyamataik? Cikkünkben ennek járunk utána!
Az elmúlt években egyre csak nőnek a logisztikai szektorral szembeni elvárások, emellett a munkaerőpiac változó kihívásai is reagálni kell – a folyamatos fejlesztés ezért minden piaci szereplő számára elkerülhetetlen.
Amikor egy webáruházból rendelt termék megérkezik, vagy egy bolt polcáról leveszünk valamit, ritkán gondolunk bele, mi mindennek kellett történnie, hogy az áru odajusson. A háttérben az intralogisztika dolgozik: az anyagmozgatás, a raktározás és gyártás közötti összehangolt logisztikai folyamatrendszer. Ez a szektor a gazdaság létfontosságú, de kevéssé ismert motorja, ami komoly hatással van a környezetünkre is. A terület egyik legfontosabb hazai szereplőjének, a Jungheinrichnek célja, hogy 2030-ra saját működése szén-dioxid-semleges legyen, 2050-re pedig teljes értéklánca elérje a nettó zéró kibocsátást.
A logisztikai, intralogisztikai ipar egyik jelentős seregszemléje a stuttgarti LogiMAT szakvásár.
A jövő kérdése ősidők óra foglalkoztatja az emberiséget. Mindig kíváncsiak voltunk, vajon mit hoz a holnap, hogyan élhetjük túl a ránk váró kihívásokat, hogyan kerülhetjük el a ránk leselkedő veszélyeket. Legújabb podcastunkban azt járjuk körbe meghívott szakértőinkkel, hogy miért lényeges kérdés az ma egy vállalat életében, hogy az eddig is alkalmazott, fontos összetevők mellett a tudomány fókuszát is használja saját jövőjének tervezésében.
A fenntarthatósági szempontok előretörésével felerősödött egy sajnálatos jelenség, ám azon vállalatok, akik valóban tenni akarnak egy élhetőbb és tisztább világért az illúziók helyett konkrét intézkedéseket hoznak bolygónk megóvásáért.
Az intralogisztikában az utóbbi évek piaci igényeire válaszolva komoly változások mentek végbe, ahol a költséghatékonyság-növelés és a munkaerőoptimalizálás érdekében a folyamatok a raktárautomatizáció irányába tolódtak el. A legfontosabb trendeket beszéltük át podcastunk legújabb adásában a Jungheinrich szakembereivel.
Hosszú út vezetett az 1908-as alapítástól napjainkig. Azonban ha áttekintjük az intralogisztika területén vezető nemzetközi beszállító és világmárka, a Jungheinrich történetét, azt láthatjuk, hogy az elmúlt 70 évben a folyamatos fejlődés és innováció jellemezte a céget. Cikkünkben a legfontosabb mérföldköveket tekintjük át, valamint beszámolunk a vállalat legújabb, a fenntarthatóság minél hatékonyabb támogatását megcélzó törekvéseiről is.
Mára mindannyian hozzászoktunk, hogy pár kattintással megrendeljük online a nagybevásárlást, házhoz hozatjuk az online kosarunkba helyezett ruháinkat, kedvenc cipőinket. Ezalatt bele se gondolunk, hogy hány ember összehangolt munkájára van ehhez szükség, milyen hatalmas raktárépületekben állnak a termékeink, amelyeket pontosan szortíroznak, tárolnak, szorgos targoncák fel és lepakolják őket, hogy végül, mi elégedetten kézbe vegyük, amit kinéztünk magunknak.
A logisztika területén az utóbbi időszakban jelentős változások zajlottak le. Ez a szegmens volt képes arra, hogy az elé gördülő akadályokat a lehető leghatékonyabban, új fejlesztések és technológiák integrálásával oldja fel. Horváth Zoltánnal, a Jungheinrich Hungária Kft. ügyvezető igazgatójával beszélgettünk az ágazat fejlődéséről.
Az automatizáció már itt van: robotok dolgoznak a kézikocsik helyett, szoftverek kezelik az adatokat a papírmappák helyett. A jövő raktárában intelligens gépek fogják elvégezni az alapvető munkafolyamatokat. Emellett ez az átalakulási folyamat segít majd megoldani a raktárak egyik legnagyobb problémáját is világszerte: az anyagáramlás biztosítását az egyre súlyosbodó globális munkaerőhiány ellenére.
Intralogisztikai szakmai bemutatót tartott megalapításának 30. évfordulója alkalmából a Jungheinrich Hungária Kft. biatorbágyi székhelyén. A szakmai napon a fenntartható megoldások költségcsökkentő és hatékonyságnövelő megoldásaié volt a főszerep, ezekről számolunk be bővebben.
A szektorban ez elmúlt időszakban sok változást történt, az ágazat gyorsan reagált a már folyamatban lévő trendekre, és a fejlődés érdekében naprakész megoldásokat kínál.
A társadalmi felelősségvállalás szerencsére egyre több vállalat számára már nem csupán hangzatos, de nem mindig őszinte hívószó, hanem értékrendjük szerves része. A fenntarthatóság átfogó alkalmazása egyre inkább a jövőbeli növekedés előfeltételévé válik, a felelős vállalatok jó példát mutatnak. A fenntarthatóság és a megtérülés együttes megvalósulása sokáig nehezen volt elképzelhető, a gazdasági fejlődés és az ökológiai szempontok közötti feltételezett ellentmondás azonban már nem feltétlenül áll fenn.
Az elektromobilitás népszerűsítését tűzte ki egyik céljának az egykori Formula-1 világbajnok, Nico Rosberg. A visszavonulása után vállalkozóként tevékeny német fiatalember sokat tesz azért, hogy a modern technológiák alkalmazásával a Föld a jövőben is élhető maradjon az emberiség számára.
Egyre fontosabb szerepet tölt be a digitalizáció a gazdaságban. A műholdas jelek alapján működő navigációs alkalmazások, okostelefonokkal vezérelhető robotok és szolgáltatások, mezőgazdasági drónok és az ipari automatizáció mellett a VR-technológiák is egyre nagyobb teret nyernek.